滾軸式輸送自動噴砂機是一種常用于工件表面處理的設(shè)備，它的工作原理如下：

1. 工件裝載：首先，待處理的工件被放置在輸送系統(tǒng)上，通常是由滾軸或滾筒組成的輸送帶。工件通過輸送帶被帶入噴砂室。

2. 噴砂室：噴砂室是一個封閉的空間，內(nèi)部設(shè)有噴砂裝置和磨料循環(huán)系統(tǒng)。噴砂裝置通常由噴砂槍和噴砂嘴組成。

3. 噴砂過程：當(dāng)工件進入噴砂室后，噴砂裝置開始工作。噴砂槍通過高壓空氣將磨料顆粒（如石英砂、鋁砂等）噴射到工件表面，以去除污垢、氧化層和銹蝕。噴砂嘴通常設(shè)置在固定角度，以確保磨料噴射的方向和范圍。

4. 磨料循環(huán)：噴砂室內(nèi)的磨料顆粒與被清理的污垢一起被吸入一個回收系統(tǒng)中，通常是通過風(fēng)力或負壓效應(yīng)?；厥障到y(tǒng)將磨料和污垢分離，清理后的磨料顆粒重新投入噴砂裝置，實現(xiàn)循環(huán)使用。

5. 排放與收集：在噴砂過程中產(chǎn)生的廢料、污垢和粉塵通過排氣系統(tǒng)被排出噴砂室，以確保室內(nèi)保持良好的工作環(huán)境。同時，一些噴砂機還配備了粉塵收集設(shè)備，用于收集和處理產(chǎn)生的粉塵，以保護環(huán)境和操作人員的健康。

滾軸式輸送自動噴砂機通過自動化的輸送系統(tǒng)、噴砂裝置和磨料循環(huán)系統(tǒng)，能夠高效地進行工件表面的噴砂處理，提高生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量。同時，由于噴砂過程在封閉的噴砂室內(nèi)進行，能夠有效控制噴砂顆粒和廢料的擴散，保護操作人員和環(huán)境安全。